安徽宿州電廠YGMXO-Q歐版加強型磨粉機客戶現場簡介

      該現場位于安徽宿州，隸屬于安徽華電宿州發電有限公司，是宿州市重點工程項目，我公司銷售人員積極與電廠方面溝通、洽談，最終拿下此合同。該客戶之前使用的是單一、生產量小的球磨機，該設備已遠遠不能滿足電廠現有的需求量。我們公司研發生產的YGMXO-Q系列歐版加強型磨粉機突出重圍，得到了客戶的認可，該客戶采購的為大型YGMXO190-Q型磨粉設備，可生產適合電廠脫硫使用的石灰石細粉，細度80-600目可調，該客戶主要以325目脫硫細粉為主，產量可達30噸每小時，設備投產以來運行平穩，生產的細粉脫硫效果顯著，環保節能，得到了客戶的好評。

       石灰石常用的加工工藝是采用專用磨粉機進行機械粉碎將其制成粉末，石灰石直接粉碎后可得到重質碳酸鈣，按粉碎細度的不同，工業上分為四種不同規格：單飛、雙飛、三飛、四飛，分別用于各工業部門。由于石灰石的反應活性與可用鎂含量、硬度、粒度、結晶形態等都有密切的聯系，因此提高石灰石出料細度，是行內石灰石磨粉機技術發展的一個重要研究方向，也是判定各類石灰石磨粉機性能優劣的一個重要標準。目前國內各個生產廠家推出的石灰石磨粉機都是在傳統雷蒙磨的設計工藝上發展而來，專門適用于石灰石的深加工生產，此系列磨粉機采用較為成熟的磨粉工藝設計，可以很好的適用于石灰石的加工生產。此類磨粉機的基本工作原理是：破碎機將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由畚斗提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨腔內，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環之間，形成墊料層，物料在磨輥與磨環之間研磨，由此達到制粉目的。粉磨后的粉子由風機氣流帶到分析機選粉，達到細度要求的細粉隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經卸料器排出即為成品粉子，氣流由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。

       該現場原料倉采用地下式料倉，省去了鏟車頻繁喂料的繁瑣程序；變頻皮帶給料機與設備主機電流行成實時互鎖，保證設備在更佳狀態下進行；主設備采用加強型，有效吸收設備高產量運行時產生的振動，平穩運行，可靠耐用。

       符合進料規格的石灰石原料經變頻皮帶給料機均勻定量送至YGMXO190-Q4歐版加強型磨粉機進行研磨，研磨后的粉料由風機將其送至主機上部的選粉機進行分級，合格成品由旁路式雙旋風集粉器進行收集，再由斗式提升機提升至成品料倉。不合格物料落回主機重磨，整個系統密閉循環，配備脈沖袋式收塵器，用于收集回風中多余的氣體和細微粉塵，實現車間無塵作業。